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新能源锂电池外观检测方案

2022-03-25 13:09:46 精质视觉

  新能源的发展是必然的,同时国家也在大力鼓励新能源的开发,比如新能源汽车要替代石油汽车,最近的油价涨价让众多的车主头疼不已,让很多车主改变了出行方式,新能源汽车的主要动力来源其实还是电池,能够提供很好的动力,对此,对生产电池的质量也是一个重要的检测指标,人工检测已经明显不能跟上现在生产的速度,都用机器替代了人工检测,对于电池外壳的瑕疵检测,精质视觉也专门研发了新能源电池外观检测设备,为企业节省了大部分的人工。77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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新能源电池检测

  市场上应用广泛的锂电池,本身在生产过程中会造成各种各样的瑕疵,我们圆柱外壳品质检测设备能够检测的瑕疵包括凸点、麻点、凹坑、拉丝、变形、磕碰、黑点、划痕、脏污、刮伤、压伤等等,帮助企业解决了这一难题。77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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  新能源电池外观检测设备简单的操作界面,方便了工人的操作,能够支持不同客户,不同质量标准的设置,可以实时检检测瑕疵,我们可以根据客户的需求来定制电池检测设备。77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  新能源电池外观检测设备参数77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  全自动下料分BIN系统77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  • CT=0.5s/pcs77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  • 电源:220V77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  • 气源:0.5以上77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  速度:150 pcs77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测内容:凸点、麻点、凹坑、拉丝、变形、磕碰、黑点、划痕、脏污、刮伤、压伤等77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  特殊要求:三通道排出77I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  设备尺寸:长宽高(mm): 3200*2800*180077I机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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