高精度针孔检测设备
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2022-08-12 13:00:00 精质视觉
工业自动化的发展,让许多生产环节发生质的变化。其中,机器视觉作为人工智能在制造业中应用广泛的技术之一,其利用计算机模拟人的视觉检测功能,通过机器自动监控来实现产品检测、测量和控制,以帮助制造企业实现提高生产的灵活性和自动化程度的目标。
工业4.0促进国内机器视觉发展
从发展周期上看,机器视觉产业目前已经处于成熟期。而在工业4.0趋势席卷的大环境下,据业内专家预测,预计未来3~5年时间内,欧、美、日机器视觉技术将进一步得到开拓创新,市场规模也将得以继续增长。
另一方面,随着中国制造成为中心,加上国内智能制造的变革,国内机器视觉市场正逐渐成为机器视觉厂商的重要目标市场。由于起步较晚,与机器视觉产业相比,国内还处于成长期,但随着国内机器视觉产业经过此前不断积累的技术、市场、行业经验,国内机器视觉产业发展周期正走在快速发展的重要阶段。
触想机器视觉检测系列案例
作为一项综合性技术,一套完整的机器视觉应用系统包括图像捕捉、光源系统、图像数字化模块、数字图像处理模块、智能判断决策模块和机械控制执行模块等部分组成。
其中,工业触控显示设备作为整套机器视觉检测系统的控制显示中心,是系统外接工业相机/摄像头图像显示、检测编程设定、异常警报、数据收集等功能发挥的重要设备,具有不可替代的作用。
那么,在机器视觉检测应用中,对于工业触控显示设备选择,用户都有哪些需求点?以触想智能系列经典应用为例,一起来看看吧!
1)案例一:电池厂机器视觉检测解决方案
应用需求:在电池厂案例中,用户机器视觉检测系统中采用高清像素工业摄像头,主要是用于识别字体,这对于触控显示设备在配置上的要求更高,还须能快速、精准抓取、接受所检测的画面,显示画面必须精准、高清。
主要产品性能:
·在机器视觉检测中,一体机需采用Windows操作系统,达到连接外接监控设备要求;
·基于用户系统应用500W像素高清工业摄像头,一体机配置需升级I5-5200U,运行和硬盘内存分别为4G+128G,已达到更高速的响应速度,大大降低延迟时长;
·内置主板为自主研发,整机稳定性更强、性价比更高,搭配升级配置,可保证7*24小时高负荷不间断稳定运作;
·支持HDMI 、VGA高清信号输入,抓拍图片显示效果清晰保真,图像显示画面像素可达到每秒30帧幅以上不丢帧,可满足用户高清图像显示界面需求;
·根据不同视觉检测系统,可定制安装方式、特殊屏幕、模块加装以及配置升级需求。
案例二:3D机器视觉检测应用解决方案
应用需求:由于2D机器视觉检测对于检测物体平面度、表面角度、厚度、高度、体积等都无法测量,用户选用3D机器视觉检测系统,运用普通像素工业相机,还要在对比度不变、对较小的照明变化或环境光不敏感等场景中,检测低对比度物体。
主要产品性能:
·产品采用嵌入式安装,纯面板仅为3mm,嵌入安装用户设备更加无缝贴合、更美观;
·选择16:9屏幕显示尺寸,加上十点触控的电容触摸,显示全视角,触控操作体验感更强,同时电容屏更适用于电磁干扰较强的工业场景;
·一体机显示画面分辨率可达1920*1080,画面清晰不重影,满足检测显示画面精准无差别的图像高要求;
·该案例用户采用100W像素工业相机,一体机则采用标准配置J1900 四核CPU/2G+8G便可满足,睿频峰值可达2.0GHz,图像显示高清、不卡顿;
·一体机内部元器件采用,防爆、防燃、防浪涌、防静电等性能更优异,支持检测系统长时间无障碍稳定运行。
案例三:全自动化LCM视觉检测解决方案
应用需求:传统生产线上,采用人工检测的方式,不仅效率无法保障,产品的不良率也较高。用户升级全自动检测系统,控制机构选用工控机设备,需节省空间、散热性好、性能稳定性需求高、长时间运行,并可外接显示器等设备。
主要产品性能:
·预装Windows7操作系统,200*189*59(mm)迷你体积,安装简便快捷,更省空间;
·无风扇条幅栅格状设计,保证外部空气流通,提高散热效率,运行更静音;
·配置采用Celeron J1900 四核CPU,运行和硬盘内存为2G+32G,DDR3/RealtekRTL 811E高效能、不卡顿,整机的可靠性高,可持续高负荷稳定运行,保障产品高效的生产运作;
·支持通电开机,具有很强的环境适应性、可适应温度、湿度范围广;具有强防尘、防腐蚀、防震动冲击能力;具有较好的电磁兼容性和高抗*力;
·接口功能齐全,包含USB、RJ-45、WIFI接头,高清接口HDMI,VGA等,支持同步双显和异显功能,并支持扩展多种行业接口支持定制,满足外接设备需求;
4)案例应用收益:
·快速显示在线检测移动的目标物,画面图像显示零延时、不丢帧,便于产品品质监控;
·可设定异常报警编程,产品品质异常及时发出警示,加上7*24无障碍运行性能,可大大降低人工成本及检测失误率;
·全自动化操作控制,大大提高检测、生产效率,大限度地缩短检测周期和召回;
·实时收集生产线检测数据,全自动化操作控制,可实现部件和装配品质检测100%在线控制;
· 帮助企业更大限度地提高生产质量和生产量,大大降低不良率,节约生产成本,进一步实现自动化生产制造程度。
机器视觉应用未来前景可观
据公开数据显示,2018年机器视觉市场规模*超过100亿元。预计2019年市场规模将近125亿元,2023年将达到197亿元,2019-2023年复合增长率超12%。
加上国内工业变革配套基础设施不断完善、制造业总体规模持续扩大、智能化水平不断提高、政策利好等因素,中国机器视觉市场需求不断增长。从长远来看,机器视觉的潜在应用市场前景无疑是可观的。这也将为工业触控显示设备带来不小的应用需求和市场效益。