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带钢常见缺陷盘点

2022-12-09 16:52:10 精质视觉

  带钢的常见缺陷:Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  1、不规则表面夹杂(夹层)(Irregular Shells)Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【外观特征】板带钢表面的薄层折叠,缺陷常呈灰白色,其大小、形状不一,不规则分布于板带钢表面。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【产生原因】板坯表面或皮下有非金属夹杂,这些夹杂在轧制过程中被破碎或暴露而形成夹层状折叠。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【检查判断】肉眼检查,钢板和钢带不得有夹层。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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  2、带状表面夹杂(夹层)(Seams)Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【外观特征】板带钢表面的夹杂呈线状或带状不规则地沿轧向分布,有时以点状或舌状逐渐消失。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【产生原因】板坯皮下的夹杂在轧制出现剧烈延伸、破裂而造成。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【检查判断】肉眼检查,钢板和钢带不得有夹层。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  3、气泡(Blisters)Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【外观特征】板带钢表面凸起内有气体,分布无规律,有闭口气泡和开口气泡之分。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【产生原因】板坯由于大量气体在凝固过程中不能逸出,被封闭在内部而形成气体夹杂。在热轧时,空洞与孔穴被拉长,并随着轧材厚度减薄,被带至产品的表面或边部。最终,高的气体压力使产品表面或边部出现圆顶状的凸起物或挤出物。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【检查判断】肉眼检查,钢板和钢带不得有气泡。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  4、结疤(重皮)(Scabs)Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【外观特征】以不规则的舌状、鱼鳞状、条状或M状的金属薄片分布于带钢表面。一种与带钢基体相连;另一种与带钢基体不相连,但粘合到表面上,易于脱落,脱落后形成较光滑的凹坑。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【产生原因】由于板坯表面有结疤、毛刺,轧后残留在带钢表面。或板坯经火焰清理后留有残渣,在轧制中压入表面。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【检查判断】肉眼检查,钢板和钢带不得有结疤。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  5、分层(Split layer)Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【外观特征】带钢断面上呈现未焊合的缝隙,有时在离层的缝隙中有肉眼可见的夹杂物,严重的分层使钢板局部劈裂,分层产生的部位无规律。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【产生原因】板坯内局部聚集过多气体或非金属夹杂物,在轧制过程中不能焊合;化学成分偏析严重,也能形成分层。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  【检查判断】肉眼检查,钢板和钢带不得有分层。Kzr机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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