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机器视觉为物流拆垛的智能化发展树立“新标杆”

2023-02-10 16:12:48 精质视觉

  数字化时代下市场竞争的核心要素转化为科技的竞争,智能化技术的投入是企业占据市场竞争绝对优势的重要支撑。深眸科技凭借轻辙视觉引擎实现周转箱拆垛作业的智能化突破。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  人力成本增加,企业积极转变clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  特别是在后疫情时代,人力成本迅猛增加,企业在人力成本上的投资给企业带来了较大的负担,同时,以往的传统机器进行分拣和以搬运为主要形式的物流体系已经不适应当前经济市场的发展,多数工业企业积极寻找破局之法。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  而机器视觉技术的不断发展成熟让这些要求得到了满足,紧随而来的就是企业的转型,机器代替人力成为众多企业保证经济效益的追求。拆垛作业就是最典型的案例,随着工业4.0发展的深入与普及,机器人拆垛作业在科技的渗透之下不断满足多样化工作环境的需求。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  为满足市场针对拆垛作业多样化的需求,推出周转箱拆垛检测项目,底层视觉矢量引擎“轻辙”,通过智能安全的视觉引擎,连接底层硬件和上层应用,用户不需要掌握复杂的机器人语言,也不需要收集大量数据训练视觉模型即可快速落地应用场景,极大降低使用门槛、提高生产效率,为拆垛行业的智能化发展树立“新标杆”。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  依托传统机器视觉和深度学习技术,深耕于人工智能、物联网领域,切实解决了传统工业视觉得难题,实现了工业4.0的跃进。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  着力于推进和完善人工智能和传统工业的融合,在图像和视频识别与处理技术等基础上,结合深度学习技术,自主迭代算法,提供AI+落地场景的解决方案。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  在基于3D视觉系统对周转箱进行识别、定位和抓取,可稳定区分周转箱尺寸、颜色、有无箱盖;对于无箱盖的箱子进行箱内物料和箱子本身的区别,实现稳定识别和定位;对于周转箱污渍、破损和一定程度的残缺具有包容性。科学技术的“助攻”下,有效实现了抓取周转箱并进行拆垛的精准化作业,替代了人工并远超于人工的工作质量。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  全线条提优周转箱拆垛工作质量clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  轻辙视觉引擎拥有铅酸电池汇流排检测设备、梳毛机断线检测设备、包装错漏检测设备、钣金缺陷视觉检测设备、PCB板底检测设备、丝印错漏检测设备、周转箱拆垛标准工作站,覆盖制造业工厂周转箱拆垛的每个环节,全线条提优周转箱拆垛工作质量。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  简洁的交互体验、高效的自定义业务设计、便捷的外设接入和快速的算法部署等为周转箱拆垛作业解决了“卡脖子”难题。当前,周转箱拆垛标准工作站已经和哈工智能集团的现代机器人达成合作,并在厦门泰禾集团落地投入使用。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  在未来,周转箱拆垛标准工作站将会为更多制作业工厂提供精准、高效、专业的服务,科技赋能企业智慧物流搭建,真正让科技引领制作业的发展,帮助制造业实现高质量发展。clC机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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