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薄膜在线缺陷检测系统的原理、参数及功能

2024-03-06 10:55:46 精质视觉

  在工业生产中,薄膜产品由于其轻薄、易加工等特点,被广泛应用在包装、电子、建筑等多个领域。然而,薄膜生产过程中的瑕疵和污点问题一直是困扰厂家的难题。为了解决这个问题,薄膜在线缺陷检测系统应运而生。这是一种基于机器视觉技术的自动化检测系统,能够实时、准确地检测出薄膜表面的瑕疵和污点,大大提高了生产效率和产品质量。X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测原理:X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  针对透光率高的薄膜材料,系统采用透射的打光检测方式进行检测,即光源在薄膜的下方,相机在薄膜的上方进行图像拍摄(对于不透明的材料则采用反射的打光方式,即光源与相机在所要检测面的同一侧)。产线运行时,系统通过编码器实时的采集产线运行状态信息并开始检测,系统将相机采集到的图像通过精质视觉图像分析软件进行瑕疵处理,由于瑕疵与正常产品的图像在灰阶上存在明显差异,从而使得系统能够发现瑕疵,并通过进一步的计算、分析来确定瑕疵的大小、位置、类型等信息。X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  技术参数:X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测对象 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测幅宽 适应任意幅宽(根据生产线宽度进行定制)X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测速度 MAX:600m/minX2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测精度 0.1mm*0.1mmX2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  缺陷类型 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  测宽精度 产线无纵向偏移时误差≤3mmX2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  缺陷标识 自动声光报警,同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  历史记录 记录每一卷薄膜缺陷的总数,分布的位置、大小、面积等信息X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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  系统功能:X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  1.实时瑕疵位置分布地图:X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  2.实时瑕疵图像及具体信息显示;X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  3.自动生成批次号且可手动修改产品批次号:X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  4.根据批次号建立完善的数据库查询;X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  5.历史记录自动生成对应批次号的瑕疵位置分布图:X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  6.信息报表的统计生成及打印;X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  7.长时间、大容量的历史记录存储;X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  8.自主研发的深度学习引擎支撑强大的瑕疵分类能力。X2G机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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