在我们的日常生活中，针孔可能只是一个微不足道的小洞。但在工业生产中，即使是最小的针孔也可能带来巨大的风险。因此，如何在生产过程中快速、准确地检测出这些微小的针孔，成为了制造业的一大挑战。uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
面对这样的挑战，精质视觉高精度针孔检测设备应运而生。这种设备能够实时、准确地检测出产品上的5um、10um等尺寸的微小针孔，从而确保产品的质量和安全。它不仅可以提高生产效率，还可以大大降低生产成本。uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
设备整体架构uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
激光发射装置：由高精度激光组成uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
接受装置：由多个雷达传感器组成uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
电气装置：给设备供电及高速I/O信号的处理uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
电柜：包含工控机，ups，显示器等核心器件uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
机械结构：包含两个发射机架，一个双面接受机架uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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检测原理uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
通过高精度激光器发射激光，经过微透镜阵列后，形成具有高准直度的平行光束，将其全面覆盖在铝箔表面，实现对铝箔的全面检测。uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
当铝箔表面出现针孔时，平行激光穿过铝箔并通过微透镜汇聚在雷达传感器上。雷达传感器接收到激光后迅速生成电流信号，随后通过放大电路和模数转换电路处理信号，并将其传送至计算机。计算机根据接收到的信号大小与标准信号大小进行比较，并在数据库中进行分析记录。这一系统能够有效地检测铝箔表面的针孔，并提供详细的分析和记录。uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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检测参数uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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软件检测界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
主界面有7部分组成：uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
1.开始，停止，换卷等内容uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
2.各个功能切换界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
3.Map图显示界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
4.工单信息显示界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
5.软件日志界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
6.针孔数据显示界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
7.缺陷图片显示界面uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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多样化报表uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
软件可提供丰富的定制化针孔报表和统计分析图表，例如针孔数量统计报表、针孔分段统计概述表、针孔分段记录表等。密度热力图可直观的展现统计区域的针孔分布情况，便于客户掌握该统计区域的质量情况。uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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安装案例 uns机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉
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