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线缆表面缺陷检测

2022-07-20 11:20:20 精质视觉

  在我们生活中,电线、线缆的用途太多了,各种用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  由于线缆是电力传输的主力军,所以,线缆的安全质量必然是非常严格的。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  企业对于线缆质量要求就较高,保证安全不漏电原则,在质量检测阶段要求严格,线缆生产速度快,人工检测也仅仅限于在特定时间进行抽样检查,这样不能完全保证产品质量,一旦自动化设备出现故障,为保证质量后期会处理掉很多线缆增加很多额外成本,选用机器视觉可以在节约成本的同时提高检测的精确度和效率。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测方式:6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ①检测顶部出现多丝首先补正定位产品,然后使用“颜色提取”工具对产品两端压合位置进行识别,判断是否出现多丝状况。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ②检测顶部飘丝使用“颜色提取”工具对压合外区域进行识别,通过识别到的面积大小判断是否出现飘丝状况。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  飘丝检测可以稳定检测到视野中的铜丝,如铜丝在产品下方被遮挡则无法检测。③检测线芯漏出使用“颜色提取”工具对产品两端线芯位置进行识别,通过识别到的面积大小判断线芯是否漏出。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ④检测套管有无使用“颜色提取”工具对产品两端套管位置进行识别,通过识别到的面积大小判断是否套管。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ⑤检测线缆区分使用“颜色提取”工具对产品两条线缆进行识别,通过识别到的面积大小判断线缆是否装错。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  架设方式:用一个200万的高速相机垂直架设在产品的正上方,白色多角度环光架设在相机下方,相机距离产品在260mm左右。此架设方案只针对于目前这款产品,后期如出现新需求或新样品,在现有条件无法满足的情况下,可能需要重新测试和修改方案。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测结果:产品静态拍摄,相机拍摄视野在80mm左右,精度要求是20条,单个产品检测时间为1s,在检测过程中不能出现边缘翘起,会严重影响成像效果;表面与零部件不能有严重脏污与破损。二、检测需求:检测线缆的绝缘皮包装完整、线芯无飘丝、线芯不多丝、两端不会压到绝缘皮。产品图片:6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测方式:①绝缘皮完整性检测:对产品进行“颜色提取”处理,识别是否出现线芯颜色从而判断产品线芯是否有绝缘皮包裹。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ②线缆多丝检测:首先补正定位产品,然后使用“颜色提取”工具对产品两端压合位置进行识别,判断是否出现多丝状况。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ③线缆飘丝检测:首先补正定位产品,然后使用“颜色提取”工具,识别检测区域是否出现铁丝。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ④压合绝缘体检测:首先补正定位产品,使用“颜色提取”工具进行处理,判断检测区域是否有绝缘皮出现。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  架设方式:用一个30万的高速彩色相机垂直假设在产品正上方,光源紧贴镜头,相机距离产品在280mm左右。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  检测结果:产品固定来料相机固定拍摄,拍摄视野在50mm左右,不能有太大翘起,建议现场做个遮光板避免外界光干扰。6RQ机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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