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新能源电池极片检测

2022-07-29 14:09:53 精质视觉

  新能源电池极片检测,要求电池极片外部的破损能清晰可见,左右双侧的损坏处也要检出,同时还要能够看出损坏的程度。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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  ❖检测效果成像效果好,受损处能够与其他部分形成鲜明对比,也能够通过图像基本区分受损类型和受损程度。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  除了机损导致的划痕等损伤,撕裂伤也能明显区分出来,极细微的损伤也能检测并区分开。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  ❖方案核心高分辨率远心镜头高分辨率远心镜头,放大倍率范围0.8~8倍(常用倍率区间,其他倍率需定制),标准C口设计,最大兼容2/3传感器。工作距离40~220mm,可特别设计实现更远工作距离;采用无穷远光学系统,整个视场均可获得出色的像质。系统几乎消除了色像差和失真,图像亮丽清晰,具有高对比度,高分辨率。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  受限空间应对方案,远心系统和同轴光系统等多种选择,可以根据场景和预算自由组合。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  远心度小于0.2°,畸变小于0.3%,极高的性价比,适合大批量检测的使用场合。光源方案中使用的是红外条形光源。条形光源是大面积、长方形工件检测的首选光源,特别适合大尺寸特征的成像场合运用。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  其尺寸、照射角度、颜色等都可以根据需求定制。光源本身采用高密度LED阵列,均匀性好,如对光源均匀性有更高要求,可以选配漫射板,使光线均匀扩散。HS9机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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