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圆钢表面缺陷的在线自动检测技术

2022-08-09 13:48:05 精质视觉

  为了提高圆钢的质量和生产效率,圆钢表面缺陷的在线自动检测技术在生产过程中越来越受到重视。传统的产品表面质量检测方法主要是人工检测。人工检测不仅工作繁重,而且容易受检测人员主观因素的影响,容易造成产品的表面缺陷,尤其是小缺陷,大大降低了产品的表面质量,不能保证检测的效率和准确性。近年来,各种检测仪器层出不穷,利用激光原理制作的轮廓仪适用于圆钢等表面缺陷的在线检测。Q7o机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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  智能轮廓仪(简称“轮廓仪”)采用进口三维线激光测量传感器扫描测量被测物体的外轮廓。传感器发射线性激光束,当激光照射物体时,其漫反射光返回传感器的接收系统。通过处理返回的光束,可以测量被测表面在X和Z轴上的尺寸。当被测物体沿Y方向移动时,传感器可以扫描获得被测物体表面的三维轮廓。Q7o机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  每台轮廓仪进行设置4个线激光技术传感器,4个传感器可以两两之间相对与水平面成斜45°布置,通过4个传感器网络扫描的轮廓可拼接出被测产品的完整外轮廓点云数据及图形。通过对点云数据的处理、计算方法可测量各种产品的外轮廓信息特征以及尺寸,例如:圆形结构截面的外径、方形设计截面的边长、角钢的边长及壁厚、圆角区域半径问题等等。Q7o机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  全覆盖测量方法使设备能够定性和定量地检测轧制材料表面的褶皱、翘曲、凹坑、凹槽和凸耳等缺陷。 测量软件系统根据各传感器的测量数据,拟合出轧件的截面形状,直观地显示轧件的截面形状和关键尺寸。Q7o机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  该型线轮廓仪集成了工业上的新技术,满足了大多数现代化轧钢生产线对高精度、高频率测量的要求。立即识别轧制产品缺陷的能力支持操作人员决定性地识别缺陷产品,从而提高生产线的盈利能力。轮廓仪监测截面,然后形成一个完整的表面高分辨率显示,允许检测局部和周期性的表面缺陷,以及在轧制产品的尺寸变化。Q7o机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  轮廓测量仪可以在线检测圆钢的表面缺陷,不仅可以检测缺陷的尺寸,还可以检测其轮廓。在生产过程中,安装轮廓仪实时了解表面缺陷。Q7o机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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