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传统的人工检测方法为什么会被机器视觉检测替换

2021-11-03 13:16:14 精质视觉

  在工业4.0 以前,大多数都是用人工检测的方法来检测产品的表面瑕疵,工业4.0之后,传统的人工检测方法已经不能满足发展的需求,逐渐被机器视觉检测取代,采用光学系统、工业数字相机和图像处理工具等,来模拟人的视觉能力完成对产品表面瑕疵的检测,节省了大量的人工,也提高了检测效率。3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

机器视觉检测

  人工检测被机器视觉检测的主要原因有几个3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  降低人工成本3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  从企业的成本控制的角度来说,培训一个合格的操作工需要企业管理者花费大量的人力物力,然而单纯的培训还远远不够,后续还需要花费大量的时间,使操作工的水平在实践中得到提升。而使用机器视觉检测设备只要设计、调试和操作得当,可以在很长一段时间内不间断使用,同时确保生产效果,且一个人就可以操作多台设备,人工成本不高。3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  提高企业生产效率3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  传统人工检测,从工作效率的方面来看,由于工人在长时间工作下容易疲惫,眼睛疲劳,人工检测质量效率低下且精度不高,而机器视觉则没有疲劳这一问题可24小时不停工作,大大提高生产效率和自动化程度。3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  适用性强3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

  在一些特殊工业环境中实施工况检测,如焊接、火药制造等,人工视觉可能会对操作工的人身安全造成威胁,而机器视觉从某种程度上有效地规避了这些风险,不受使用环境限制,适用性强,能应用于各行各业。3MV机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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