锂电池视觉检测的需求急剧增加(锂电池视觉检测方案)

　　动力电池企业对高效率智能制造、全工序视觉检测的需求急剧增加，在此情况之下，机器视觉在锂电领域的应用渗透和市场需求被不断拓宽，锂电机器视觉进入发展快车道，精质视觉自成立以来专注机器视觉检测，自主研发检测算法针对锂电池检测，并获得了越来越多的客户认可。rmW机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

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　　在锂电池产线工序中，机器视觉检测正在快速替代传统人工检测。rmW机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　一方面，囿于锂电生产工序多而复杂，机器视觉检测在大幅提升产品的可靠性、稳定性和生产效率的同时，解决持续上升的人力成本难题。rmW机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　另一方面，不同的工序需要不同种类的相机产品进行检测，对视觉系统特别是机器视觉相机的精确性、成像真实性和产品线种类提出了更高的要求。rmW机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　值得注意的是，随着电池企业对电池产品质量提升和制造工艺迭代升级，使得锂电视觉检测场景愈加复杂和精细化，机器视觉企业拥抱锂电市场发展机遇的同时，也面临动力电池极限制造新需求对机器视觉产品与技术提出的新挑战。rmW机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉

　　在此情况之下，如何跟上电池制造工艺升级速度和检测要求提升，助推电池企业产能释放、产品品质提升，成为了机器视觉企业竞逐锂电市场需要面对的重要课题。rmW机器视觉检测设备_CCD视觉检测_外观缺陷检测系统_精质视觉