去年我国锂离子电池产业延续增长态势 行业总产值超1.4万亿元
2023年,我国锂离子电池(下称“锂电池”)产业延续增长态势,根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国锂电池总产量超过940GWh,同比增长25%,行业总产值超过1.4万亿元。电池环节,1—12月消费型、动力型、储能型锂电池产量分别为80GWh、675GWh、185GWh,锂电池装机量(含新能源汽车、新型储能)超过435GWh。出口贸易持续增长,1—12月全国锂电池出口总额达到4574亿元,同比增长超过33%。
2023年,我国锂离子电池(下称“锂电池”)产业延续增长态势,根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国锂电池总产量超过940GWh,同比增长25%,行业总产值超过1.4万亿元。电池环节,1—12月消费型、动力型、储能型锂电池产量分别为80GWh、675GWh、185GWh,锂电池装机量(含新能源汽车、新型储能)超过435GWh。出口贸易持续增长,1—12月全国锂电池出口总额达到4574亿元,同比增长超过33%。
如何确保薄膜的高质量生产?为此,薄膜瑕疵在线污点检测系统应运而生。这是一个先进的、基于图像处理技术的自动化检测系统,旨在实时检测和识别薄膜表面的瑕疵和污点,从而保证薄膜产品的优良品质。那么今天让我们一起来探讨下。
在工业生产中,薄膜产品由于其轻薄、易加工等特点,被广泛应用在包装、电子、建筑等多个领域。然而,薄膜生产过程中的瑕疵和污点问题一直是困扰厂家的难题。为了解决这个问题,薄膜瑕疵在线污点检测系统应运而生。这是一种基于机器视觉技术的自动化检测系统,能够实时、准确地检测出薄膜表面的瑕疵和污点,大大提高了生产效率和产品质量。
在现代社会中,薄膜产品无处不在。从食品包装到太阳能电池板,薄膜的广泛应用使得其生产过程中的质量把控变得尤为重要。而薄膜缺陷在线检测系统正是为了解决这一问题而诞生的视觉检测设备。它能够实时检测薄膜表面的缺陷,确保产品质量。
大家经常在讨论相机和镜头匹配时,首先提到的会是分辨率是否合适,及靶面是否支持?但其实,两个硬件相连接之前有两个不能忽略的首要条件,也就是:接口螺纹规格是否相同,还有,法兰距是否匹配?若无法正确连接的两个硬件,自然无法获得一张理想图像。
离型膜,作为众多产品包装的重要材料在生产流程中起着举足轻重的角色。然而,即便是最顶级的离型膜,也难以避免出现一些微小的瑕疵。这些看似微不足道的瑕疵,实际上可能对产品质量造成严重影响。比如,离型膜的不均匀性可能会导致产品的包装效果不佳,进而影响到产品的销售;离型膜的强度不足可能会在运输过程中破裂,造成产品的破损。
在我们的日常生活中,锂电池已经成为了不可或缺的一部分,它们广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等各种设备中。然而,锂电池的安全问题一直是大家关注的重点。其中,锂电隔膜的瑕疵问题就是一个重要的安全隐患。锂电隔膜是锂电池中的重要组成部分,它的质量直接影响到电池的性能和安全性。因此,锂电隔膜瑕疵检测的重要性不言而喻。
在现代制造业中,质量问题往往是导致产品失败和成本上升的关键因素。精质视觉视觉检测设备使用机器视觉技术,能够自动化、高精度地对产品表面缺陷进行检测如黑点、蚊虫、孔洞、划伤等,提高产品生产效率和准确性。
锂电隔膜是锂离子电池的重要组成部分,它起到隔离正负极和传导锂离子的作用。如果隔膜存在瑕疵,可能导致电池短路、热失控等严重后果,甚至引发火灾或爆炸。因此,对锂电隔膜的质量控制至关重要。精质视觉锂电隔膜检测系统检测可以检测的瑕疵类型包括晶点、黑点、橘皮纹、鱼鳞纹、漏涂、破洞、气泡、蚊虫、油污等,该系统不仅适用于锂电隔膜的缺陷检测,还可应用于光学薄膜、铝塑薄膜、保护膜和涂布膜等的缺陷检测。
新年的鞭炮声尚在耳边回响,我们迎来了2024年的第一个工作日,新征程新起点,在过去的一年里,精质视觉始终坚持以客户为中心,不断提升产品品质和服务水平。在新的一年里,我们将继续保持这种精神,通过技术创新、工艺优化,为客户提供更加精致、更加高品质的视觉检测产品。无锡精质视觉科技有限公司位于风景秀美经济发达的长三角核心地区无锡,是一家致力于机器视觉AI检测设备的研制与应用的国家级高新技术企业,同时也是国内较早技术领先的机器视觉解决方案提供商。