视觉检测系统助力无纺布行业降本增效
无纺布多应用在医疗和卫生行业,与人体亲密接触,对其卫生程度要求极高。随着无纺布产线速度越来越快,企业在生产过程中对无纺布的缺陷检测工作也非常重视,无纺布缺陷检测系统就是在这样的需求下推向市场。无纺布缺陷检测系统可以对各类无纺布材料的缺陷识别、颜色检测、异物识别等问题进行处理,很大程度上提高现有生产线的自动化水平,在保障产品质量,提高生产效率的同时,降低了人工检测的成本。
无纺布多应用在医疗和卫生行业,与人体亲密接触,对其卫生程度要求极高。随着无纺布产线速度越来越快,企业在生产过程中对无纺布的缺陷检测工作也非常重视,无纺布缺陷检测系统就是在这样的需求下推向市场。无纺布缺陷检测系统可以对各类无纺布材料的缺陷识别、颜色检测、异物识别等问题进行处理,很大程度上提高现有生产线的自动化水平,在保障产品质量,提高生产效率的同时,降低了人工检测的成本。
自动化和机器人时代,在其装配线上使用自动点胶设备的制造商,在维持其制造过程的过程控制方面正面临着越来越大的挑战。无论是制造汽车还是医疗器械,他们都需要高速检测工具来确保其点胶过程的准确性和产品的整体质量。
从理论起步到工业实践,中国工业视觉发展分为四个阶段,当前正处于机器视觉向各行业应用渗透的时期。科技自主化成为国家战略,工业视觉应用的广度与深度实现快速发展,广度体现在2D向3D递进,深度体现在算法层的深度应用,如深度学习、AI认知逐步建立,应用渗透率提高,国产化应用需求逐渐增加,自研比例不断提升。
在一套完整的视觉检测系统主要包含图像采集部分和图像分析部分,而图像采集部分主要有工业相机、工业镜头以及机器视觉光源承担。 通过恰当的光源照明设计,可以使图像中
动力电池大规模制造下,整个工艺链对机器视觉的需求明显提升。GGII数据显示,2021年中国动力电池出货量220GWh,预计2022年达到450GWh。机器视觉的市场规模也将从去年8.8亿-11亿提升至18亿-22.5亿元。
成立至今,公司一直专注于研发工业卷材、片材表面瑕疵在线检测设备,目前产品广泛应用于薄膜、金属、无纺布、纸张、线缆等行业。同时,公司专业的技术能力和用户至上的服务意识获得了客户的广泛好评。
铝材主要指铝箔、铝带、铝板等。在工业行业上主要原辅材料产品,在市场上需求量很大、同时也就衍生了很多厂家。而不同的厂家的产品都会参差不齐,但都会面临的表面瑕疵的问题。比如焦印、杂质、擦伤、刮伤、凸点、凹坑和针孔、洞眼等瑕疵都是一大难题。针对这个问题,精质视觉有一套自己的视觉检测方法。
机器视觉的检测方法可以很大程度上克服人工检测方法的抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大等弊端,在现代工业中得到越来越广泛的研究和应用。
玻璃瓶在生产中会经常出现瓶口裂缝、瓶口缺口、瓶颈裂缝等,这些有缺陷的玻璃瓶,更有可能出现破碎,产生安全隐患。记得一次吃饭的时候,就看到一位小朋友喝饮料的时候,因为有碎玻璃在饮料中,伤了嘴唇,留了满口血,着实可怕。
LCD玻璃基板视觉检测系统主要针对大尺寸LCD 玻璃基板表面缺陷检测问题,采用机器视觉和自动化技术替代人工完成对LCD玻璃基板表面缺陷检测,缺陷主要包括划痕、刮擦、孔洞、微粒、气泡、夹杂物。实现了大尺寸 LCD 玻璃基板自动化生产线,对于基板质量的在线实时检测。